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Antes da borracha ser aplicada, o fio passa por um minucioso processo de preparação. Esta preparação garante que a borracha adira adequadamente às fibras, resultando numa ligação robusta e duradoura. O fio normalmente é limpo para remover qualquer sujeira, óleos ou impurezas que possam interferir na adesão da borracha. Isso pode envolver lavagem, secagem e, às vezes, tratamento do fio com primers ou adesivos específicos que melhoram o processo de colagem. Além disso, em alguns casos, o fio pode ser submetido a um processo de pré-tratamento para melhorar as suas propriedades mecânicas e aumentar a sua resistência ao desgaste, melhorando assim a durabilidade do produto final revestido de borracha.
O revestimento por extrusão é uma das técnicas mais comumente utilizadas para aplicação de borracha em fios. Neste processo, o fio passa por uma matriz onde a borracha derretida é extrudada ao seu redor. A borracha normalmente é alimentada através da extrusora em altas temperaturas, onde se torna líquida ou semilíquida, permitindo revestir o fio uniformemente. O fio é então resfriado e solidificado após a aplicação da borracha. Este processo garante uma cobertura uniforme e uma ligação firme entre o fio e a borracha. O nível de espessura da borracha pode ser controlado durante o processo de extrusão, permitindo aos fabricantes adaptar o revestimento de borracha às necessidades específicas do produto final. O revestimento por extrusão é altamente eficiente e permite a produção contínua de fios revestidos de borracha, tornando-o adequado para fabricação em larga escala.
O revestimento por imersão envolve a imersão do fio em um banho de solução de borracha ou borracha derretida, permitindo que ele absorva o material uniformemente. Após a imersão, o fio é retirado do banho e deixado esfriar e endurecer. Este método oferece flexibilidade em termos de espessura do revestimento, já que múltiplas imersões podem ser realizadas se for necessário um revestimento mais espesso. O revestimento por imersão é ideal para produzir fios revestidos de borracha com propriedades como flexibilidade e alta resistência ao desgaste, mantendo as características originais do próprio fio. O revestimento também oferece excelente aderência e durabilidade, o que é essencial para aplicações onde o fio estará sujeito a freqüentes esforços mecânicos ou exposição ambiental.
A calandragem é outro método usado para aplicar revestimentos de borracha em fios, principalmente quando os fabricantes precisam de um alto nível de controle sobre a espessura e suavidade da camada de borracha. Nesse processo, a borracha passa entre rolos sob pressão e temperatura controladas, o que comprime e alisa o revestimento de borracha do fio. A calandragem é normalmente usada quando a uniformidade na espessura da camada de borracha é crucial. O processo também permite que os fabricantes ajustem o acabamento superficial da borracha, oferecendo opções como textura lisa, brilhante ou fosca.
O efeito mais notável do revestimento de borracha é o aumento da elasticidade. A borracha é naturalmente um material elástico e, ao revestir o fio, confere suas propriedades elásticas a toda a estrutura. Isto significa que o fio coberto de borracha pode esticar mais do que o fio não tratado, permitindo que ele se adapte a diferentes formatos sem deformação permanente. Isto é particularmente benéfico em aplicações onde o fio precisa ser altamente elástico, como em roupas esportivas, têxteis médicos e cordas industriais. O revestimento de borracha garante que o fio retorne à sua forma original após ser esticado, proporcionando desempenho consistente ao longo do tempo.
Embora o revestimento de borracha aumente a elasticidade do fio, pode reduzir ligeiramente a sua flexibilidade natural dependendo da espessura do revestimento. O fio, na sua forma não tratada, é inerentemente mais maleável e flexível, permitindo-lhe dobrar-se e mover-se facilmente. Porém, a adição de borracha, principalmente em revestimentos mais espessos, pode levar a um certo grau de rigidez. Esta redução na flexibilidade é normalmente mais perceptível em revestimentos mais espessos ou quando a borracha é formulada para fornecer resistência adicional, como em aplicações que exigem alta durabilidade ou resistência à abrasão.
